ভাঁজ সনাক্তকরণ
ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কঠোরতা পরীক্ষা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক গ্রহণ করে। ছোট এবং জটিল আকৃতির স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি সাধারণ ডেস্কটপ রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষকগুলিতে পরীক্ষা করার জন্য খুব ছোট পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে খোঁচা, নমন, গভীর অঙ্কন, গঠন এবং সমাপ্তির মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি প্রধানত গরম-ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত (প্রধানত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত) ধাতব শীট এবং স্ট্রিপ সামগ্রী, যেমন কার্বন স্টিল প্লেট, অ্যালয় স্টিল প্লেট, স্প্রিং স্টিল প্লেট, গ্যালভানাইজড প্লেট, টিন প্লেটেড প্লেট, স্টেইনলেস কপার এবং কপার প্লেট। অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট, ইত্যাদি
পিএইচপি সিরিজের পোর্টেবল সারফেস রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার এই স্ট্যাম্প করা অংশগুলির কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে খাদ স্ট্যাম্পিং অংশগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ধাতব প্লেট এবং স্ট্রিপগুলিকে আলাদা বা আকৃতি দেওয়ার জন্য ছাঁচ ব্যবহার করে। এর প্রয়োগের পরিধি অনেক বিস্তৃত।
স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির কঠোরতা পরীক্ষার লক্ষ্য মূলত ক্রয়কৃত ধাতব শীটের অ্যানিলিং ডিগ্রি পরবর্তী স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করা। বিভিন্ন ধরণের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির জন্য বিভিন্ন কঠোরতা স্তরের শীটগুলির প্রয়োজন হয়। স্ট্যাম্পিং পার্টস প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লেটগুলি ভিকার্স কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে পরীক্ষা করা যেতে পারে। যখন উপাদানের বেধ 13 মিমি-এর বেশি হয়, তখন এর পরিবর্তে একটি ব্যাবিট কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বা কম কঠোরতা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট একটি Babbitt কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করা উচিত.
স্ট্যাম্পিং শিল্পে, শেনজেন চুয়াংক্সিং হার্ডওয়্যার পণ্য কারখানা দ্বারা প্রবর্তিত স্ট্যাম্পিংকে কখনও কখনও শীট মেটাল গঠন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, তবে সামান্য পার্থক্য সহ। তথাকথিত শীট মেটাল গঠন বলতে শীট মেটাল, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত টিউব, পাতলা উপকরণ ইত্যাদি ব্যবহার করে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিকে বোঝায়, যা সম্মিলিতভাবে শীট মেটাল গঠন নামে পরিচিত। এই সময়ে, পুরু প্লেটের দিকের বিকৃতি সাধারণত খুব বেশি বিবেচনা করা হয় না।
ভাঁজ নকশা নীতি
(1) ডিজাইন করা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি অবশ্যই পণ্যের ব্যবহার এবং প্রযুক্তিগত কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং একত্রিত করা এবং মেরামত করা সহজ হতে হবে।
(2) ডিজাইন করা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি অবশ্যই ধাতব সামগ্রীর ব্যবহারের হার উন্নত করতে, উপকরণের বৈচিত্র্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে এবং যতটা সম্ভব উপাদানের ব্যবহার কমাতে সহায়ক হতে হবে৷ যদি সম্ভব হয়, শূন্য বর্জ্য এবং যন্ত্রাংশের ন্যূনতম বর্জ্য কাটা অর্জনের জন্য কম-মূল্যের উপকরণ ব্যবহার করুন।
(3) পরিকল্পিত স্ট্যাম্পিং অংশগুলির একটি সাধারণ আকৃতি এবং একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো থাকতে হবে, যা ছাঁচের কাঠামোকে সরল করার জন্য এবং প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যাকে সরল করার জন্য সহায়ক, অর্থাৎ, সর্বনিম্ন এবং সহজ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সাথে সম্পূর্ণ অংশ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করা, প্রক্রিয়াকরণের অন্যান্য পদ্ধতির প্রয়োজন হ্রাস করা, এবং স্ট্যাম্পিং ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করা এবং উত্পাদন সংস্থার অটোমেটিক ক্রিয়াকলাপ এবং অটোমেটিক ক্রিয়াকলাপ অর্জন করা। উত্পাদনশীলতা
(4) ডিজাইন করা স্ট্যাম্পিং অংশগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করার সময় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা স্তরের জন্য নিম্ন প্রয়োজনীয়তা থাকা উচিত, যা পণ্য বিনিময়যোগ্যতা, বর্জ্য হ্রাস এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপকারী।
(5) ডিজাইন করা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বিদ্যমান সরঞ্জাম, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং যতটা সম্ভব প্রক্রিয়া প্রবাহ ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং স্ট্যাম্পিং ডাই-এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।